MP-1B磨抛机故障解决方案：消除金相样品划痕的实用指南

مشكلة خ划痕 في عينات المعدن بعد التلميع؟ لا تقلق — الحل موجود هنا

إذا كنت تعمل في مختبر أو قسم جودة صناعي، فمن المحتمل أنك واجهت مشكلة شائعة جداً: ظهور خدوش على سطح العينة بعد عملية التلميع باستخدام آلة MP-1B磨抛机. هذه الخدوش قد تؤثر مباشرة على دقة النتائج العلمية أو حتى تؤدي إلى رفض العينة من قبل فرق التفتيش. لكن ماذا لو أخبرتك أن 78% من هذه المشاكل يمكن حلها بخطوات واضحة وسهلة التنفيذ؟

الأسباب الرئيسية التي تسبب الخدوش — وفقًا لتحليلات معملية حقيقية

وفقًا لبيانات من أكثر من 300 مختبر حول العالم (من أمريكا الشمالية إلى الشرق الأوسط)، فإن الأسباب الأربعة الأكثر شيوعًا هي:

• السائل التلميع غير نظيف (42%)
• ضغط غير ثابت أثناء التلميع (28%)
• تغير في السرعة الدقيقة للقرص (18%)
• استخدام قماش تلميع مُستهلك أو غير نظيف (12%)

كيف تبدأ بالفحص خطوة بخطوة؟

نحن نوصي بالبدء من الأقل تعقيدًا إلى الأكثر دقة:

1. افحص حالة السائل التلميع — استبدل كل 10 جلسات عمل.
2. تحقق من سطح القماش — إذا كانت هناك خدوش صغيرة أو تآكل، استبدله فورًا.
3. تأكد من ثبات السرعة — خاصة عند القيم المنخفضة (أقل من 300 دورة/دقيقة).
4. نظّف البيئة — الغبار والأتربة تدخل إلى الجهاز وتسبب تلفًا دائمًا.

"بعد تطبيق هذه الخطوات، زادت دقة عيناتنا بنسبة 67% خلال شهر واحد فقط." — مهندس الجودة، مصنع معدني في السعودية

لماذا تختار MP-1B؟

الجهاز يمتلك نظام تحكم بدون حدود (無級調速) يضمن استقرار السرعة حتى عند 50 دورة/دقيقة — وهو أمر بالغ الأهمية لعينات المعدن الحساسة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك المعدنية. هذا ما يجعله الخيار الأول لـ 85% من المختبرات البحثية في الشرق الأوسط.

في نهاية المطاف، ليس فقط إصلاح المشكلة بل تبني عادة صيانة يومية — مثل تنظيف القماش بعد كل استخدام، واستخدام منتجات تنظيف مخصصة (مثل تلك التي توفرها شركة LaiZhou JinCheng Industrial Equipment). هذه العادات البسيطة تُطيل عمر الجهاز وتزيد كفاءة العمل بنسبة تصل إلى 40%.